A Samsung Electronics está pavimentando o caminho para o futuro da fabricação de semicondutores com o desenvolvimento do “Sistema de Sensoreamento Inteligente”. Este sistema é um passo crucial para transformar radicalmente suas operações de fabricação, com o objetivo de alcançar instalações totalmente automatizadas e livres de mão de obra humana até 2030.
Inovação em Monitoramento e Análise
O sistema é projetado para monitorar e analisar o processo de produção em tempo real, com foco na gestão automática da uniformidade do plasma, uma etapa crítica na fabricação de semicondutores. Esta inovação permitirá que a Samsung automatize completamente suas fábricas, com sistemas capazes de gerenciar grandes volumes de dados e otimizar autonomamente o desempenho do equipamento.
O Papel dos Sensores Inteligentes
Os sensores inteligentes em desenvolvimento são essenciais para medir a uniformidade do plasma nos wafers, elemento vital para processos como corrosão, deposição e limpeza. De tamanho compacto, esses sensores podem ser facilmente integrados às fábricas existentes sem exigir espaço adicional, uma consideração fundamental em ambientes controlados.
Autonomia e Independência Tecnológica
Notavelmente, a Samsung projetou e fabricou internamente esses sensores inteligentes, representando um avanço significativo para a indústria de semicondutores sul-coreana. Isso marca um progresso notável na autonomia e independência da Samsung no setor, reduzindo a dependência de ferramentas estrangeiras para processos avançados.
A jornada da Samsung rumo à automação total de suas fábricas de semicondutores não é apenas um testemunho do avanço tecnológico, mas também uma visão de um futuro mais eficiente e sustentável na fabricação de semicondutores. Com investimentos em tecnologia própria e colaborações estratégicas, a Samsung está se preparando para um futuro onde suas operações serão totalmente automatizadas, estabelecendo um novo paradigma na indústria.
